Especificació del producte
|
Arquitectura
|
Arquitectura del sistema
|
Doble redundància, modalitat 2001; Funcionament de còpia de seguretat en calent de cada font d'alimentació del sistema dual; Sincronització de dades de la targeta clau de doble sistema
|
|
Arquitectura de xip
|
ARM + FPGA
|
|
|
Font d'alimentació
|
Tensió de treball
|
220 VCA ± 10%
|
|
Funció d'alimentació
|
4 fonts d'alimentació de CC tenen sortida aïllada. Detecció i protecció de tensió i corrent
|
|
|
Comunicació
|
Tipus de comunicació
|
Portador d'energia
|
|
Nivell de tensió
|
400~800VAC
|
|
|
Velocitat de comunicació
|
>20,0 kb/s
|
|
|
distància de comunicació
|
35 km
|
|
|
Interfície
|
Adquisició analògica
|
42 canals 4-20mA; font d'alimentació de bucle; Tots els canals amb funció d'apagada activa
|
|
Sortida digital
|
Accionament per electrovàlvula de 8 canals amb 24V i 12W; tots els canals estan equipats amb protecció contra sobreintensitat, protecció contra sobreescalfament, retroalimentació d'estat de la unitat i recollida de corrent de la unitat; 12 canals estan equipats amb funció d'apagada activa
|
|
|
Comunicació digital
|
6 canals de CAN; 2 canals de RS422; RS485 de 8 vies
|
|
|
Superior
ordinador
|
ordinador superior
|
Configura l'ordinador superior, diagnòstic remot, actualització remota del microprogramari
|
|
Funcional
seguretat
|
Bucle
|
La pressió dels tres canals de PT és Signalis. Quan s'acaba la pressió, els quatre canals de la vàlvula solenoide es tanquen en cas d'emergència
|
|
Grau
|
SIL3
|
|
|
Institucions
|
Societat Noruega de Classificació (DNV)
|
|
|
Certificat
|
Estàndard
|
L'API STD 17F-2023 inclou temperatura, vibració, xoc i compatibilitat electromagnètica
|
|
I nstitucions
|
Societat Noruega de Classificació (DNV)
|
Avantatges i Característiques
El sistema de plaques de control HSEM de HELI consta d'11 plaques que inclouen control principal, font d'alimentació, comunicació i accionament. Arquitectura ARM+FPGA, sistema de còpia de seguretat en calent redundant dual-, cobertura completa del sistema de diagnòstic d'errors. Admet fins a 42 canals de recollida de corrent de 4-20mA, 48 canals de sortida d'accionament de la vàlvula de solenoide i 16 canals de comunicació diital. El sub-mòdul de comunicació del transportista de 20 kb/s amb l'estació de control de superfície ha obtingut l'informe de càlcul del nivell de seguretat SLL3 emès per DNV i ha completat l'autoprova de l'estàndard API-17
Subsea production system (SPS) is the core equipment of deep-sea oil and gas development. As oil and gas explorationexpands to deep seas (>1500 m) i mars ultra-profunds, els mètodes de control tradicionals es basen en plataformes de superfície s'enfronten a costos elevats i resposta retardada. Per resoldre els problemes anteriors. El mòdul de control electrònic SEM ha sorgit com el cervell intel·ligent dels sistemes de producció subaquàtics.
Actualment, hi ha productes relacionats a la Xina que han superat la certificació API de DNy, com ara CNOOc i HarbinEngineering. Tanmateix, només els fabricants estrangers, com ara ABB i Aker-Solution, tenen productes SEM que compleixen els estàndards de nivell de seguretat SLL3.
Heli Tech Energy Co., Ltd. assumeix la responsabilitat de trencar els-bloqueigs tecnològics estrangers i aconseguir la localització de components i sistemes clau en la indústria del petroli-. Actualment, el mòdul electrònic submarí dissenyat i fabricat per la nostra empresa ha obtingut l'informe de càlcul del nivell de seguretat SIL3 emès per DNV (el primer a la Xina) i ha completat l'auto-prova de l'estàndard API-17.Llegeix més
Preguntes freqüents
P: Quins estàndards de certificació de seguretat compleix el sistema de control HSEM i els documents de certificació estan disponibles per a la verificació?
R: El sistema de control HSEM compleix els requisitsEstàndard de nivell de seguretat SIL3i compleix els requisits deEstàndard API-17. L'informe oficial de càlcul SIL3 emès per DNV i l'informe de prova de compliment API-17 estan disponibles per a la seva revisió a petició.
P: El sistema de control HSEM es pot integrar amb l'equip existent del sistema de producció submarina (SPS) i quins protocols de comunicació admet?
R: Sí, el sistema de control HSEM està dissenyat per a una integració perfecta amb els equips principals del sistema de producció submarina. Admet protocols industrials comuns com EtherCAT, MODBUS i els protocols de comunicació especificats als estàndards de l'API, garantint la compatibilitat amb les plataformes de control del lloc-.
P: El sistema de control HSEM admet la supervisió i el manteniment remots, i quines condicions tècniques es requereixen per a aquesta funció?
R: El sistema de control HSEM està equipat amb un mòdul d'accés remot d'arquitectura -B/S integrat, que admet la supervisió de dades-en temps real, el diagnòstic d'errors i l'ajust remot de paràmetres. Per habilitar aquesta funció, el sistema del lloc-només ha de complir els requisits bàsics de connectivitat de xarxa i el procés de transmissió de dades compleix els estàndards de xifratge de seguretat del sector per garantir la seguretat de les dades.
P: Hi ha peces de recanvi per al sistema de control HSEM disponibles localment i quant de temps és el termini de lliurament urgent de peces de recanvi?
R: Hem establert un sistema complet de subministrament de recanvis, amb recanvis comuns emmagatzemats als magatzems locals per accedir-hi ràpidament. El termini de lliurament regular de peces de recanvi és de 7 dies hàbils, mentre que per a sol·licituds de recanvis urgents, podem oferir serveis de lliurament d'emergència en 48 hores a les regions cobertes per la nostra xarxa de serveis.
Etiquetes populars: sistema de control de la placa hsem, fabricants de sistemes de control de la placa hsem de la Xina, proveïdors
